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LED轮廓灯可靠性方案

日期:2013-4-19 12:05:22   点击:


1)防水。LED轮廓灯一般是在外罩接口处用热熔胶或硅胶密封,内部LED、电路板都是裸露的,由于昼夜温差大,外罩的端头与外罩热胀冷缩不同,导致热熔胶或硅胶密封处出现缝隙,下雨后雨水渗进内部,造成电路短路而烧毁LED。要解决这个问题,一定要求对内部电路和LED进行灌胶处理。接头处用热熔胶或硅胶密封固然简单,但可靠性达不到在户外大规模应用的要求。另一个就是电气连接的接头问题,很多厂家选择塑胶接头,在短时间的测试和使用时,塑胶还没有变形,防水没有问题,但是经过太阳的照射和昼夜温差变化,四季气候变化,塑胶就会变形,从而导致防水胶圈失效,雨水渗进接头内部导致电气短路,特别有带电状态,电线的腐蚀比不带电状态下高好几个数量级。

2)防紫外线。LED轮廓灯由于要求防雨,外面都会有外罩,质量好的产品都会使用增加了抗紫外线的材料,而质量不好的LED轮廓灯很多使用混合了水口料的材料,谈不上抗紫外线,太阳光比较强的地方,不到一个月,外罩就变成黄色,从而出光效果变差,人而光效果变差,透光率也大大减小。

3)热胀冷缩及内应力造成开裂是由外罩引起的,如果选择的是带水口料的材料,材料内应力很难去除,导致外罩容易开裂。即使选择比较好的材料,如果设计、生产工艺不合理,也会产生很多内应力,有经验的公司都会在注塑时选择恒温保护,尽量减少内应力,并采用很多物理的办法来消除内应力。LED轮廓灯一般工作在室外,由于温差的影响,其热胀冷缩是外罩开裂的主要原因,目前比较好的解决方法就是选用热胀冷缩系数最小的材料来制作。

4)线损。LED轮廓灯内部使用的导线面积应在1m㎡以上,导线的材质应符合国标。如果导线面积不够或材料的杂质太多,电阻值就较大,前面的护栏管和后面的护栏管就有较大的电压差,为了让后面的LED也能正常工作,就需要增加输入电压,这样无形中就增加了功耗,很多电能不是用于驱动LED,而是浪费在导线和恒流芯上,所以要求电压差不超过15%,因为现在通用的恒流苦芯片都是有功耗要求的,电压高功耗就大,如果功耗太大,热量散不出去就会导致芯片烧毁。

5)散热不仅体现的是成本问题,更多的是体现一个企业的技术实力。一般LED轮廓灯外罩和底座完全是一体的,都是塑胶材料,当LED排布很密时,在通电热平衡后,LED的结温已经很高,就将造成LED的寿命急剧减少。LED轮廓灯在设计外罩时应LED的热量和恒流芯片的热量有效地传导到大气中去。底座使用铝材是比较好的解决方法,铝的导热系数高,能够将内部热量导出。另外在设计时也要尽量将PCB靠近铝底座,最好是在注塑时铝底座就一起压制在里面而不存在防水问题。


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